破碎機錘頭分成幾種，哪種耐磨？

　　碎機錘頭在各行各業都起著關鍵功效，依據粉碎物類型的不一樣，破碎機錘頭也擁有不一樣的歸類。下邊簡易詳細介紹一下破碎機錘頭的特性及歸類。破碎機錘頭是錘破關鍵零部件之一，排序在粉碎機電機轉子的錘軸上，在錘破運行時立即嚴厲打擊原材料。

　　1、煅打錘頭

　　煅打破碎機錘頭適用粉碎河卵石、煤矸石磚、白云石等。煅造破碎機錘頭選用高品質列車輪圈鋼(原材料65Mn，耐沖擊性強，延展性強，耐磨性能好，不容易斷裂)運用鍛壓設備對金屬材料胚料不斷鍛造，使其造成形變以具備一定機械設備性能、一定樣子和規格，在歷經獨特的熱處理淬火方式，確保錘頭工作中地區獲得高韌性，超耐磨的性能。

　　根據煅造能清除金屬材料在冶煉廠全過程中造成的鑄態松散等缺點，提升外部經濟組織架構，另外因為儲存了詳細的金屬材料流線型，鑄鋼件的機械設備性能一般好于鑄造件。煅造錘頭由于價格低，經濟發展經久耐用等特性備受眾多客戶親睞。

　　2、高猛鋼錘頭

　　細晶強化高錳鋼耐磨損錘頭、品質靠譜，耐磨性能為傳統式高錳鋼的三倍，該破碎機錘頭廣泛運用于中國新干式混凝土生產流水線所配套設施的大中型白云石粉碎機。伴隨著金屬復合材料的飛速發展，高錳鋼已逐漸不宜當代機械加工行業的發展趨勢。

　　被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬生鐵替代。可是高錳鋼的高耐磨特性是別的金屬復合材料無可比擬的。高錳鋼破碎機錘頭延展性好，工藝性能好，價格便宜，其關鍵特性是在很大的沖擊性或接觸應力的功效下，表層將快速造成冷作硬化，其冷作硬化指數值比其他原材料高5至7倍，耐磨性能獲得很大的提升。

　　可是高錳鋼破碎機錘頭對粉碎機總體性能規定較高，假如在具體工作上物理學撞擊力不足或接觸應力小，則不可以使表層快速造成冷作硬化，進而充分發揮出不來其需有的耐磨性能。因此望廣大群眾應用前要依據機器設備具體主要參數采用，必需時能夠對設備維修，使其充分發揮較大經濟收益。

　　3、高鉻合金錘頭

　　高鉻合金破碎機錘頭強度優良，是一種高品質的金屬復合材料，在有適用錘架的細碎機和反擊破碎機上獲得了廣泛運用，但高鈷合金延展性較弱，在沒有錘架支撐點的狀況下非常容易產生破裂。

　　高鉻復合型錘頭，即錘柄應用高錳鋼，錘頭工作區域應用高鈷合金，將二者復合型起來，使錘頭頭頂部具備高韌性，而錘柄部具備高耐磨，充分運用二種原材料的分別優勢而擺脫單一材料的缺陷，考慮錘頭應用性能規定。

　　非常適用粉碎高韌性原材料，如人造石英石、石灰巖等。但傳統式的生產制造加工工藝繁雜，加工工藝規定較嚴苛，價錢較高。